Soluzioni con portaventose Vuototecnica

Adattarsi all’ambiente è lavoro da niente per i portaventose speciali Vuototecnica

Le ventose rubano sempre la scena ai loro indispensabili partner: i portaventose. I progettisti Vuototecnica sanno in ogni caso che si tratta di una sudditanza apparente perché spesso risolvono problemi operativi e di installazione, anche in ambienti difficili.


È il caso dei portaventose speciali, capaci di lavorare in condizioni estreme di umidità e in ambienti anche molto polverosi. Ce ne sono di diversi tipi e con corse di molleggio normali, ridotte o doppie, a seconda del carico da sollevare e dalle ventose da montare (semplici o a soffietto). Esiste anche la possibilità di richiederli con tastatore o valvola tastatrice, dispositivi in grado di aprire l’aspirazione solo quando la ventosa va a contatto con il carico. In questo modo, si evitano sprechi di alimentazione perché quando la superficie non è uniforme o quando non tutte le ventose sono a contatto con il carico, non viene creato il vuoto. Si può anche pensare di dotarli di valvola autoescludente che esclude letteralmente le singole ventose non a contatto e evita inoltre l’abbassamento del grado di vuoto sulle altre ventose dell’impianto.

Quando invece il carico non è perfettamente parallelo alla ventosa, i portaventose speciali snodati (con o senza giunto a snodo) fanno al caso nostro. Compensando eventuali errori di perpendicolarità, permettono la presa in tutta sicurezza. Sono disponibili infine anche in versione antirotativa e in diversi materiali, per risolvere tutte le problematiche di manipolazione e assemblaggio. E ricordate che potete sempre contattarci per richiedere un progetto personalizzato.

Portaventose mini di Vuototecnica: compatti e leggeri

I robot per lo scarico dei pezzi stampati dalle presse per materie plastiche hanno bisogno di soluzioni di manipolazione con dimensioni ridotte e molto leggere. Per soddisfare questa richiesta, Vuototecnica ha creato una gamma di portaventose mini che si distinguono per compattezza e leggerezza, ideali per ventose anche piccolissime ma, in proporzione, con le stesse prestazioni della serie più grande.



Questi portaventose possono essere montati a ventose con diametro massimo di 60 mm, a coppa o a soffietto, nelle diverse mescole, e sono costituiti da: una molla, per ammortizzare l’impatto della ventosa e mantenere nel contempo una pressione costante sul carico da sollevare e un raccordo rapido per il collegamento al tubo d’aspirazione.

I portaventose mini di Vuototecnica sono facili da assemblare agli automatismi e hanno diverse tipologie di connessione al vuoto (assiale o radiale) a seconda delle esigenze.
Oltre che nella versione per ventose con supporto, con gambo in ottone, sono disponibili:
• con molla incassata e gambo di fissaggio in alluminio anodizzato, adatte a ventose con supporto filettato maschio. In questo caso, la particolare conformazione della bussola di guida in ottone per il fissaggio all’automatismo impedisce la rotazione del gambo e quindi della ventosa;
• con corsa ridotta che, insieme a una particolare conformazione, consente addirittura minore ingombro e minor peso rispetto agli altri prodotti della gamma, e li rende particolarmente adatti per piccole ventose, con diametri compresi tra 10 e 30 mm.

Movimentazione delle lastre di marmo: come evitare gli scivoloni

Generalmente le lastre di marmo o pietra (prodotte internamente all’azienda o provenienti dall’esterno) vengono collocate in aree poste in prossimità dell’inizio delle linee di lavorazione (nel laboratorio) e successivamente caricate su camion per l’invio ai clienti, e bisogna spostarle dalla posizione verticale a quella orizzontale e viceversa.
Per lo stoccaggio delle lastre, si utilizzano cavalletti inclinati o binari con paletti verticali. Va da sé che la movimentazione di questi grandi lastroni risulta essere difficoltosa, perché la superficie di presa è posta in verticale e perché, essendo all’aperto, possono intervenire altri fattori di difficoltà come la pioggia o situazioni atmosferiche non favorevoli che non facilitano il grip.

Vuototecnica risolve i problemi nel settore del marmo (e del vetro) grazie a speciali portaventose snodati, con corsa ridotta. Grazie a questi portaventose, il braccio di leva che si crea tra la ventosa e la bussola di fissaggio all’automatismo, durante la rotazione delle lastre è ridotto al minimo, mentre il piano di riscontro plastico antiscivolo all’interno della ventosa garantisce il trattenimento in verticale anche delle superfici lisce e bagnate.
Le dimensioni d’ingombro di questi portaventose speciali sono ridottissime perché la sede del giunto a snodo è ricavata nel supporto della ventosa riducendo così la lunghezza del gambo in acciaio alla corsa di molleggio. Anche la bussola d’ottone è stata modificata in fase di progettazione, in modo tale da consentire l’avvitamento diretto all’automatismo. Esistono diversi tipi di ventosa da abbinare a questi portaventose: quelle con labbro in gomma spugna, ad esempio, sono ideali per marmi segati e retinati e per tutte le superfici irregolari.

Piccoli portaventose, grande sicurezza



Nella manipolazione di oggetti tramite ventose possono esserci variabili che portano all’insuccesso della presa, come ad esempio un eccesso di traspirazione, condizioni ambientali difficili, o una mancata aderenza al prodotto da prelevare. Vuototecnica ha una soluzione per ogni problema e per ovviare alla mancata presa degli oggetti ha progettato i portaventose mini con valvola autoescludente integrata.

Questa valvola chiude l’aspirazione quando la ventosa non appoggia sul carico, perché non interessata dalla presa o quando l’aderenza alla superficie non è perfetta. In questo modo non si verificano abbassamenti del grado di vuoto che si ripercuotono sul resto dell’impianto. E tutto avviene in maniera automatica. Non c’è più bisogno di pensare al posizionamento e all’esclusione delle ventose.

I portaventose mini di Vuototecnica hanno dimensioni molto contenute e un peso molto ridotto, a parità di prestazioni rispetto alla serie di portaventose più grandi.

Con Vuototecnica a Natale non ci sono brutte sorprese



Con il Natale alle porte le industrie dolciarie lavorano a pieno ritmo per confezionare leccornie di tutti i generi: cioccolatini, snack e caramelle. Per un confezionamento corretto, che tenga in considerazione il giusto quantitativo di prodotti, Vuototecnica ha progettato e creato un portaventose mini con sensore magnetico che permette alla ventosa di manipolare i pezzi contandoli allo stesso tempo, evitando così la brutta sorpresa di un scatola di cioccolatini parzialmente vuota.

Questo innovativo portaventose è stato prodotto per soddisfare le esigenze di una grande multinazionale italiana di prodotti dolciari ed è quindi adatto a sopportare una ciclica di presa e rilascio continuativa e gravosa. Il sensore magnetico è una parte molto importante del dispositivo, esso fornisce un impulso elettrico alla macchina manipolatrice ogni qualvolta l’aspirazione avviene correttamente ; viene invece dato un segnale al PLC quando i pezzi non vengono presi in modo legittimo. In quest’ultimo caso una seconda fase di confezionamento provvederà a correggere l’errore.

I portaventose mini con sensore magnetico di Vuototecnica sono adatti per ventose fino ad un diametro di 20-25 mm, appositamente progettate per questi piccoli prodotti, siano esse a soffietto o a coppa classica. Le ventose per uso alimentare sono normalmente in silicone e sono prodotte secondo le norme che regolano il contatto con alimenti come la FDA, la BGA e le TSCA. Con Vuototecnica è sempre possibile la personalizzazione, in base alle esigenze del cliente e alle specifiche applicazioni. Molti dei prodotti Vuototecnica sono infatti nati da richieste particolari dei produttori, come nel caso di questi speciali portaventose mini.